空调水系统的安装方法

水泵安装：

1、工艺流程：

基础复验→隔振器安装→水泵就位→配管安装→单机试运转→管道系统调试。

2.操作工艺

（1）基础复验

施工前，应对土建施工的基础进行复查验收，特别是基础尺寸、标高、轴线、预留孔洞等应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。

（2）隔振器安装

水泵的隔振，经常采用减振垫或减振器。

1）水泵的橡胶隔振垫安装适用于电机功率小于110kW、工作环境温度小于42℃的卧式离心水泵。

水泵固定采用锚固式时，应根据水泵螺栓孔位置在混凝土基础中预留钢板，地脚螺栓焊在钢板中心。隔振垫与钢筋混凝土基础表面均不粘结。

水泵基座各支撑点的橡胶隔振垫应为偶数，按水泵的中轴线对应布置在基座的四周或周边，各支撑点荷载应均匀。同一水泵各支橡胶隔振垫的面积、硬度、层数应完全一致。

2）减振器安装

在台座下减振器部位应按设计或标准图集要求的位置放置，其旁放置大于减振器高度的垫块，然后吊装水泵安装就位，待升起后座后撤去垫块。

水泵调整找平、配管施工时，在台座减振器旁放置和减振器高度相同的垫块，待水泵调整、配管完成后将垫块撤除。

3）有隔振要求的水泵安装时，水泵进出管上采用弹性支吊架。

（3）水泵就位

1）水泵安装前，进行水泵的开箱检查。

2）水泵吊装时，吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上，不允许挂在水泵或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。

3）水泵就位在基础上，装上地脚螺栓，用平垫铁和斜垫铁对水泵进行找平找正，并拧上地脚螺栓的螺母。

4）用水平仪和线坠在水泵进出口法兰和底座加工面上测量，对水泵进行精平工作，使整体安装的水泵纵向水平度偏差不应大于0.1/1000，横向水平度偏差不应大于0.2/1000。

5）水泵与电机采用联轴器连接时，用百分表在联轴器的轴向和径向进行测量和调整，使联轴器两轴心允许偏差，轴向倾斜不应大于0.02%，径向位移不应大于0.05mm。

（4）配管安装

1）水泵配管安装

①与水泵进、出连接的管道应在不影响水泵运行和维修的位置设置独立的支吊点。

②管道应在试压和冲洗完毕后再与水泵接口。

③与水泵入口相连的管路上应设置过滤器。

④与水泵进、出口相连管路直径均应大于水泵的入口和出口直径。使用变径管时，变径管的长度应大于变径管两端大小管径差的5～7倍。

⑤水泵入口的直管段长度应大于水泵入口直径的3倍，管路内部不应有窝气的地方。

⑥当离心水泵的扬程大于20m，或有2台以上的水泵并联时，应该在每台水泵出口管路上设止回阀。

2）挠性橡胶接头安装

选用的橡胶接头工作压力要符合设计要求，橡胶软接头安装应符合下列要求：

①保证和水泵进、出口同心，在安装完成后橡胶软接头不得有形变、位移等状况。

②将泵和软接头的两法兰盘对正找平，先穿几根螺栓，将垫片插入两法兰之间，再穿余下的螺栓，把衬垫找正。

按对角顺序拧紧螺栓。找平时将水平尺放在两法兰上观察气泡是否居中，并用线坠在法兰的边缘吊线检查两法兰端面的平行。

③软接头安装完后，要测量其长度；在系统运行时，随时观察软接头的变化，其变形控制在允许范围之内。